东风悦达起亚第二工厂投产启动仪式


两厢赛拉图

Ｎ本报记者 杨燕

    12月8日，东风悦达起亚汽车有限公司第二工厂投产仪式在江苏盐城举行。高自动化和高智能化的技术运用，使得第二工厂成为国内一流的现代化汽车生产基地。凭借第二工厂这个强势后盾，东风悦达起亚承诺今后每年都将适时推出1～2款新车。据悉，明年1月投入市场的两厢赛拉图和新赛拉图都将在第二工厂生产。

    据了解，第二工厂整体平均自动化率维持在90％以上，其中冲压车间和涂装车间的自动化率近100%，焊装车间和发动机车间的自动化程度也分别达到了90%和70％以上。工厂内各工种均采用自动化生产线，并通过机械化输送系统送往下一生产工位。冲压车间采用轮番流水方式组织生产，从板材清洗到工件传送，全部由机械手完成，每分钟就有15个工件生产，这既确保了部件的质量，也保证了生产的高效率；在涂装车间，车身底部涂胶环节机器人的应用技术，已达到国内领先水平。为保证焊接品质，提高质量稳定性，工作量大且要求严格的焊接车间大规模采用机器人作业，目前拥有169台机器人，之后将逐步增加到231台，同时还运用了4台机器人检查系统，监控产品品质。为了保证发动机成品的质量，发动机车间应用了世界领先的测功机勘测发动机的耐久性、扭矩、功率等，同时运用了多台发动机热试验台，检测产品的传感器、转速、动力平衡、密封性等方面的表现，通过严密的测量，保证为消费者提供可靠的发动机。

    第二工厂是国内为数不多的使用“水性漆”工艺的汽车生产厂家之一，同时还使用了粉尘最小工艺和安装低噪音输送线，最大限度确保防尘降噪。同时，工厂内还不设对外排污口，生活污水以及工业废水经过污水处理站处理，达到100%回收并重新利用，环保指数位居同行业前列。预计到2010年，东风悦达起亚将凭借一、二工厂的强大生产规模具备年产43万辆整车的能力，并同时拥有7款以上优秀车型。为了让销售能够随时紧跟市场潮流，把握销售时机，第二工厂采用了当今世界最先进的柔性生产方式，一条生产线就可混合生产高达六种车型，能够随时调整生产策略，保证最直接有效地抢占市场。尤其是总装生产线采用的是具有适合多车型柔性化混线生产的输送链系统。